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Mesurer c'est se tromper

mesurerOn entend souvent : «·mesurez deux fois coupez une fois·». Le mieux est encore d'éviter de mesurer!

En effet, mesurer est souvent le moyen le moins précis pour couper un morceau de bois à la bonne longueur. Il y a tout d'abord les erreurs de lecture qui mènent à couper à 17,8 cm au lieu de 18,2 cm, ensuite l'épaisseur imprécise du trait marquant la mesure, ou encore le positionnement approximatif de la lame, sans parler d'un éventuel accès difficile à l'endroit à mesurer...

 

 

 

 

 

Voici donc plusieurs pistes pour se passer de mesurer :

story stick         Tout d'abord, il y a l'utilisation de ce que les anglo-saxons appellent le «story stick·».C'est une pièce de bois sur laquelle on va reporter toutes les mesures importantes du meuble à construire. Les marques peuvent être le résultat de mesures mais aussi tout simplement le report de repères déjà existant sur le lieu à aménager.

On va par exemple reporter la hauteur des portes, la largeur des traverses les constituant, la position de ces traverses etc. Lors de la réalisation du meuble, on aura ainsi plus qu'à reporter toutes ces mesures pour être sûr d'avoir à chaque fois la même et la bonne.

 

        Utilisée moins souvent mais tout aussi utile, l'astuce bien connue pour déterminer la profondeur d'une rainure ou d'une mortaise à la défonceuse : Pour pouvoir se passer de toute mesure lors de cette opération, il suffit de :

  • mettre la défonceuse sur un support et de descendre la fraise au contact de ce support

  • verrouiller la profondeur

  • descendre le limiteur de profondeur sur le taquet

  • intercaler un objet de la mesure voulue entre le limiteur de profondeur et le taquet. Cela peut être la charnière dans le cas du fraisage d'un logement pour charnière, une cale dont on connaît précisément l'épaisseur etc.

  • déverrouiller la profondeur de passe de la défonceuse et fraiser.

 

        Votre doigt sera également un outil toujours plus précis et facile à utiliser qu'un pied à coulisse quand il s'agira de mettre à la même épaisseur deux pièces de bois. En les mettant côte à côte sur un support plan, celui-ci détectera des écarts d'épaisseur inférieurs au 10e de millimètre!

        Lors d'une coupe répétitive, utilisez un morceau de bois comme cale ou le dispositif prévu sur votre machine pour avoir des pièces de bois exactement de la même longueur. (Pour ce point, je suis persuadé que la plupart d'entre vous le fait déjà!)

 

        Enfin, les mesures données par un plan doivent être prises en compte intelligemment : Prenons par exemple un placard : Suite à une malencontreuse accumulation de petites erreurs, l'ouverture dans laquelle devra se loger la porte peut être 1 à 2 mm plus petite que ce que le plan prévoit. Il faudra alors adapter les dimensions de la porte à la réalité de l'ouverture et non pas suivre aveuglément les indications données par le plan.

C'est à mon avis un concept très important à utiliser : Ajuster les dimensions de vos pièces en temps réel en fonction des pièces avoisinantes.

Par exemple  lors de la réalisation de l'étagère arbre (plan disponible ici) que je viens de faire, si au départ les mesures d'angle étaient les plus précises possible, j'ai dû vérifier la découpe de mes pièces de proche en proche afin de tenir compte des inévitables erreurs de mesure, des défauts de planéité du bois etc.

Ainsi, il est souvent très utile de couper les pièces de bois légèrement plus longues que ce que suggère le plan et ensuite d'ajuster en fonction de la réalité.

 

 

Vous l'avez compris, en règle générale j'essaye de mesurer le moins possible. Cependant, il y a évidemment des cas où c'est indispensable. J'applique alors le proverbe suivant : mesurer deux fois, vérifier une fois, couper une fois. Si par hasard il reste encore une erreur, il me reste toujours la possibilité de mettre la faute sur mon assistant!

 

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Commentaires   

+1 # lebruant 18-03-2011 16:44
Mais ça , c'est bien ! bravo Nicolas !
# TontonEti 18-03-2011 17:05
Bien qu'ayant un C.A.P., j'ai aussi le bac et j'ai abordé la menuiserie en intello. Mais plus ça va, plus je fais confiance à mon oeil : un sol est rarement parfaiement plat (ne parlons pas du carrelage), un montant rarement parfaitement horizontal,...e nfin, tu dis tout bien comme il faut. j'arrête là.
# ptiloup 19-03-2011 06:45
bonjour
pas plus tard que hier, j'ai commis une grossiere erreur, j'ai trois petites portes a faire j'ai débité donc mes 6 montants et mes 6 travarses elles devaient faire 60m/m de large j'ai bien pris mon temps pour faire propre puis, par aquis de concience,(j'ai mesuré) et bien sur une fois tout fini cri de d'orreur j'ai utilisé ma scie plongeante sur rail mais imbécile heureux que je suis je n'ai pas fait attention qu'en fonction du coté du trait ou on doit couper il faut rajouter l'épaisseur de la lame, résultat il ne me reste que 56 m/m. mon patron n'y verra que du feu mais maintenant il faut que je soudoie mon assistant pour qu'il se taise.
+1 # montagne88 19-03-2011 10:29
comme disent les anciens (mon père surtout) : trois fois coupé, trois fois trop court !!!
+1 # François 21-03-2011 12:04
Aaaaaah, et bien à lire les commentaires, je me sens moins seul... Précisons aussi que les outils de GSB (ceux qui équipent mon atelier) sont d'une exactitudes très "relative". La précision, ca se paye!
-1 # goofy 23-03-2011 08:05
Bonjour,

effectivement grâce à ton article j'ai découvert le story stick c'est plutôt cool et pour mon prochain meuble je passerai par cette étape. J'ai aussi beaucoup progressé en sketchup et découvert cutlist grâce à toi merci encore. Peux tu nous en dire plus sur tes sources concernant les story sticks.
+1 # racmterrof 08-07-2011 16:37
mesurer bien tracer avec le Mesurer peu est un bon conseil Bien bon outils me semble primordial.
-Utiliser des réglets de 30mm de large a gravure profonde en aluminium proscrire les demis mm
-Dans la mesure du possible prendre les cotes a partir d 'une référence valable ne pas reporter mais cumuler
-Proscrire crayons stylos que sais-je au profit du tranchet arrondi et non pointu comme on en voit sur certains catalogue.
-Proscrire les trusquins a pointe(s)au profit du trusquin a clef double imperdable et serrage progressif avec une lame plus petite mais ayant les mêmes caractéristique s que le tranchet.
-Un compas dont les pointes ou pointe et crayons sont parallèle.lui aussi a serrage progressif-
-Utiliser une équerre américaine.
-Un calme olympien.
-un éclairage parfait
-Cela fait cinquante ans qu'on m'a enseigné cette recette et que je l'applique.
+1 # jpe 26-10-2011 12:54
Le story stick ou plan sur règle (soyons français) permet comme le montre nicolas de repérer les emplacements des traverses et des mortaises, mais en utilisant des marques différentes à l'extrémité des repères, de marquer les recouvrements des portes sur les cadres, les rainures qui vont servir à loger les panneaux et ainsi de suite.
Quand tout cela est fait, il n'y a plus rien à mesurer, il suffit de reporter les différents repères sur le morceaux de bois.
Ce système m'a été enseigné par un ancien menuisier et je peux vous affirmer que c'est extrêmement pratique
+1 # jimmy 13-01-2012 15:24
Pour compléter le concept important évoqué qui est d'ajuster au fur et à mesure, il est souvent plus efficace d'utiliser les pièces réalisées pour tracer sur les autres. Exemple pour un assemblage à mi bois : on ne reporte pas la mesure de l'épaisseur avec une règle, on utilise le morceau qui va être assemblé avec un coup de crayon de chaque coté.
# PapyKy 07-02-2012 19:11
Pour nous les belge on dit souvent "cela fait trois fois que je le coupe et il est toujours trop cour, pas chance !!.
Et puis il y a de la colle a bois.

Merci a tous.
+1 # bricoleur_amateur 12-02-2012 19:34
Et bien, les grands esprits se rencontrent ... j'ai écrit un article sur le même thème cet ap-midi.

Pour le matheux que je suis, je trouve cela prodigieux de pouvoir se passer de mesurer
# yannick85 06-03-2012 22:17
As-tu un lien sur ton article ?
+1 # yannick85 06-03-2012 22:16
Après, pour faire du travail précis, il y a la conception 3D et l'apposition de tolérances d'usinage à respecter selon les jeux ou les serrages (ou emboutissages) à obtenir. Ex : 10+-1 (en mm, le + étant à mettre en exposant et le - en index). C'est bien sur une affaire de spécialiste (bureau d'études ou des méthodes). Le travail du bois peut se jouer au 1/10 de mm quand l'humidité ne s'en mêle pas...
# Nordatlas 27-04-2015 07:16
Bonjour à tous!
je viens de relire les commentaires écrits, et je me sens aussi moins seul; Je rassure celui qui dit que le précision se paie, mais j"ai du Festool et je confirme que si on ne fait pas attention il y a aussi des erreurs possibles, l'épaissuer d'une graduation prise un peu plus haute ou plus bas avec l'oeil et la dimension n'est plus la même c'est comme au tir il faut faire avec l'imperfection et ajuster avec le défaut!!
J'ai une scie à ruban que je peux ajuster pour supprimer le défaut mais les vibrations les chocs mêm infimes la dérègle et je surveille quand j'ai besoin d'un peu plus de précisions avec la rabot dégau, c'et pareil, je ne fais plus confiances aux graduations, ni au volant; j'ajuste et reviens en arrière pour supprimer le jeu du volant.
Le jeu étant l'âme de la mécanique,il y en a partout sur chaque machine!!!
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